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CNC电脑雕刻机及其与数控铣床和加工中心的联合应用策略(二)

(3)增量进给和进给倍率在线调整功能:方便用户精确设定进给量,且步长和进给倍率可灵活调整。

(4)用户数据输入(MDI)功能:用户可以在线输入A G指令并立即执行。

(5)单步模式:用户可以设置要执行的处理任务为单步模式,为错误诊断和故障恢复提供良好的支持。

(6)高速平滑速度连接特性:自适应地确定当前指令与下一条指令之间的连接速度。不仅大大提高了加工效率,而且改善了加工性能,消除了加工表面留下的速度刀接头痕迹。

(7)三维仿真显示功能:通过简单的操作,您可以从各个角度观察三维加工结果,使您更准确、直观地了解加工结果。

(8)仿真功能:加工程序可以快速仿真加工,可以在很短的时间内完成。同时可以检查加工程序是否有误,加工结果是否令人满意,并能准确计算出实际加工所需的时间。

3.编程软件

(1)多种二维设计

目前,Type4等雕刻软件提供了强大的图形创建、编辑排版功能,精确绘图和艺术绘图功能,以及强大的文字处理功能。各种任意曲线、字体、大小的艺术文字排列效果,可随意调整编辑;强大的节点编辑功能,可以快速随意的修剪轮廓的局部形状。

(2)灵活的三维设计

Type4等浮雕软件提供了方便快捷地从2D图形生成三维模型的强大功能。由2D曲线构造出艺术效果强烈的艺术浮雕和复杂曲面,将艺术浮雕和曲面造型完美结合,生产出形状复杂的雕塑产品。还可以直接输出2D和三维刀具轨迹,刀具轨迹提供粗加工、半精加工、精加工和刀具轨迹仿真等功能。

(3)强大的CAD造型设计

MasterCAM等CAD/CAM模具设计制造软件是目前机械加工行业中应用广泛且相当成功的软件。它们不仅具有精确绘制2D和三维图形的功能,还能生成强大的曲面和实体模型等功能。它们还具有直接为图形、曲面和实体模型编制刀具轨迹,通过模拟刀具轨迹来验证数控程序,输入到CNC电脑雕刻机和数控机床中完成工件加工的强大功能。

(4)便捷的数据交换功能

该软件可以直接转换2D和三维数据。数控雕刻机和数控加工中心、数控铣削一样,都是基于计算机辅助设计数据。这是雕刻CAD功能的关键。目前,国内外先进的电脑雕刻软件各有优势。从软件上看,数控铣削、数控加工中心、数控雕刻机都可以使用标准的CAD/CAM软件,如Pro/ENGINEER、MasterCam、Cimatron、UG等。在生产中,通常先用Pro/ENGINEER、MasterCAM等先进的CAD/CAM软件设计产品的三维图形,然后根据产品的特点,设计数控加工工艺,输入加工参数,生成刀具轨迹,生成加工程序,送入数控机床的控制系统进行自动加工。在实践中,我们充分利用我校自行设计的数控电脑雕刻机,将MasterCAM编制的CAM程序送入雕刻机的控制系统,加工模具的铜电极和小钢件。因为雕刻机的转速高达40000 r/min,进给速度也很高,大大提高了加工效率和质量。

4.刀库自动换刀和全自动对刀

加工中心是一种能在自动状态下完成各种工序的数控设备,主要用于一些固定的批量生产作业。但是对于模具行业和小批量生产单位,不要轻易去加工中心。很多厂家买加工中心用它来做数控铣削。刀库的使用对于数控系统的成本来说是非常简单的,但是主轴、刀库、空压机和各种刀柄都会增加成本,而且对刀库进行编程和调整也需要相应的时间。所以对于同样产量少于一两百个品种的工件,尽量不要用加工中心,成本高,效率低。可以使用自动工具设置系统。刀具一键向上安装,机床可自动对刀直接加工。误差在0.001~.0003mm以内,比自动换时间慢不了多少。如果是加工中心,没有自动对刀装置的机床比没有刀库但有自动对刀装置的机床在实践中效率要高得多。对于国内制造业,尤其是模具制造企业,一般都是单件生产,劳动力资源充足。所以对于小批量工业零件的加工,要充分考虑资金利用的价值,不能动不动就用加工中心设备。更何况国内厂商的刀具杂志还存在很多问题。